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第一章¶

总的指示功就是循环中将泵气看做理想的,也就是动力过程加上理论泵气功
净的是加上实际的
柴油机的迪塞尔循环
柴油机的工质的膨胀更加充分,所以做功之后的压力和温度会更低
但是压缩之后的温度压力是较高的,燃烧时候的温度也是较高的
第二章¶
- 指示性能:热功转换的结果
- 有效性能:从活塞到曲轴的有效输出

内燃机强化程度指标的核心是单位资源(体积、质量)对应的做功能力,用于体现发动机的紧凑性与强化水平
- 高热值:包含燃烧产物中水分(气态)凝结为液态时释放的气化潜热;
- 低热值:不包含这部分气化潜热(默认水分以气态形式存在)。(所以高热值是比较大的一个)

汽油机的升功率大一点
- 注意单位(特别是计算有效平均压力的时候,计算的是 m 的单位)
- 还有就是有效平均压力是一个缸的
- 功率的单位化为 KW 之后才标准
第三章¶

芳香烃最稳定,异烷烃次之
BTL 为生物质燃料
柴油机需要增加喷油量,所以过量空气系数是减少的

RON:研究法辛烷值,是我国汽油标号的依据(如 93#、95# 均指研究法辛烷值);

汽油机的 H 含量高,柴油机由于是稀燃,有些空气不参与反应
没有直接的关系

HCCI 是 均质压燃 的缩写,是一种内燃机的高效清洁燃烧技术(就是把点燃变为压燃了)- 我国采用凝点作为柴油的标号
采用研究法辛烷值 / RON 作为汽油的
第四章¶
第五章¶

- 气流惯性效应:转速升高时,进气气流的惯性增强,延长进气门开启角度(增大配气相位角)可利用惯性增加进气量;同理,排气气流惯性增强,增大排气门延迟关闭角度能更充分排出废气。
- 气门重叠需求:高转速下,适当增大气门重叠角(配气相位角的一部分)可利用进排气的流动惯性,减少换气损失,提升充气效率。
- 低速依赖 “减少回流”:气流惯性小,需提前关气门防回流。
- 高速依赖 “惯性补气”:气流惯性大,需延后关气门借惯性多进气。

排气门早开角影响换气损失
进气门开启时,缸内压力低于进气道压力,会形成膨胀波(压力低于环境的波)向气缸内传播;当该膨胀波传播至气缸另一端(如活塞或缸盖)时发生反射,反射波的性质会反转 —— 膨胀波反射后变为压缩波(压力高于环境的波),最终回传至进气门处。
- 低速时:进气气流惯性小,需通过长管进气 —— 长管的谐振频率低,匹配低速工况,可利用压力波反射增加进气量;
- 高速时:进气气流惯性大,需通过短管进气 —— 短管的谐振频率高,匹配高速工况,减少气流阻力、提升进气效率。
第六章¶

非直喷式燃烧室(含预燃室、涡流室等):燃料先喷入副燃烧室,再进入主燃烧室燃烧,适用于中小功率柴油机。
- 浅盘形、深坑形、四角形燃烧室:多采用空间雾化混合方式(燃料直接雾化在空间中与空气混合)。
- 球形燃烧室:通过喷油器将燃料喷到球形壁面形成油膜,依靠壁面高温蒸发混合,是典型的壁面油膜蒸发混合方式的燃烧室。
- 浅盘形燃烧室:混合方式以空间雾化为主,油气相对运动较弱;
- 球形燃烧室:采用壁面油膜蒸发混合方式,并非依赖油气相对运动;
- 非直喷燃烧室:混合主要依靠副燃烧室的气流运动,不属于直喷式的油气相互运动混合;
- 深坑形燃烧室:燃烧室呈深坑状,压缩过程中空气形成强涡流,与喷入的燃料产生强烈相对运动,是典型的油气相互运动混合方式。

高压油管存在弹性变形、燃油存在可压缩性,喷油泵供油后,需等待高压油管内压力上升至喷油器开启压力,燃油才会喷入燃烧室,因此喷油时刻会晚于供油时刻。
主要是粗暴燃烧的因素就是速燃期内的压力升高率——表征等容度和粗暴性的指标




第七章¶
为什么柴油机双峰
- 第一个峰对应速燃期预混合燃烧;
速燃期预混合气多点同时着火,燃烧放热速率快,加上靠近上止点,出现第一个放热峰 - 第二个峰对应缓燃期扩散燃烧;
缓燃期缸内温度高,加上喷油速率上升,混合气形成速度加快,出现第二个放热峰
柴油机燃烧初期的预混合燃烧与汽油机的预混合燃烧有何异同?
- 柴油机多点同时着火;汽油机单点火花点火;
- 柴油机非均质预混合气;汽油机均质混合气。
第九章¶
第十章¶
图像¶
示功图¶
工作循环¶
充量系数:¶
特性曲线:¶
汽油机、柴油机的全中小负荷下的功率、转矩
变化¶
- 进气晚关角:
- 转速越快,晚关角越大(充分利用惯性)
- 点火提前角:
- 汽油机:转速提前(曲轴转得快了),真空度提前
- 柴油机:转速提前,负荷提前
- 但是为了使得 NOx 排放减少,减小提前角,使得减少等容度(柴油机还会缩短滞燃期)



























